Mtiririko wa mchakato
1.Usanifu wa vifaa vya msingi wa fedha na vifaa vya elektroni vya msingi wa fedha: Upakiaji-Maji ya maji-Polishing ya joto la chini-Maji ya maji-Maji ya maji-Kufunga-Anodizing-Maji ya maji-Maji ya maji-Maji ya Maji-Kuziba mashimo-Maji ya maji- Kuvuta maji - Kuweka wazi - Kukausha Hewa - Ukaguzi - Kuingia kwenye mchakato wa elektroni - ufungaji.
2.Usanifu wa vifaa vya baridi na vifaa vya elektroni vya baridi: Upakiaji - unasababisha - maji ya maji - asidi etching - maji ya maji - maji ya maji - alkali etching - maji ya maji - maji ya maji - kutokujali na kuangaza - maji - kuoka maji - kushinikiza - anodizing - Maji ya maji - Maji ya maji - Kuvua maji - kuziba mashimo - Maji ya maji - Kuvua maji - Blank - kukausha hewa - ukaguzi - Kuingiza mchakato wa elektroni - ufungaji.
3.Nanodizing ya vifaa vya kuchorea na vifaa vya kuchorea vya umeme: Upakiaji-Maji ya maji-Polishing ya joto la chini-Maji ya maji-Maji ya maji-Kufunga-Anodizing-Maji ya maji-Maji ya maji-Kuosha maji-Kuchorea-Kuvua maji-Maji ya Maji-Kufunga Mashimo - Maji ya maji - Kuvua maji - ukaguzi - Kuingia kwenye mchakato wa elektroni - Kukomesha - kukausha hewa - ukaguzi - Ufungaji.
Anodizing bidhaa za mat alumini
Upakiaji wa nyenzo
1.Baada ya upakiaji maelezo mafupi, nyuso za mawasiliano za viboko vya kuinua zinapaswa kusafishwa safi, na upakiaji unapaswa kufanywa kulingana na nambari ya kawaida. Njia ya hesabu ni kama ifuatavyo: Idadi ya profaili zilizopakiwa = kiwango cha sasa cha wiani x eneo la wasifu.
2.Principles ya kuzingatia idadi ya racks: Kiwango cha utumiaji wa uwezo wa mashine ya silicon haipaswi kuzidi 95%; Uzani wa sasa unapaswa kuwekwa kwa 1.0-1.2 A/DM; Sura ya wasifu inapaswa kuacha mapungufu muhimu kati ya profaili mbili.
3.Calculation ya wakati wa anodizing: wakati wa anodizing (t) = unene wa filamu mara kwa mara k x wiani wa sasa k, ambapo k ni umeme wa mara kwa mara, huchukuliwa kama 0.26-0.32, na t iko katika dakika.
4. Wakati wa kupakia racks za juu, idadi ya profaili inapaswa kufuata "eneo la wasifu na idadi ya meza za juu".
5. Ili kuwezesha mifereji ya kioevu na gesi, racks za juu zinapaswa kushonwa wakati wa kutuliza, na pembe ya mwelekeo wa digrii 5.
6. Fimbo ya kusisimua inaweza kupanuka zaidi ya wasifu na 10-20mm kwenye ncha zote mbili, lakini haipaswi kuzidi 50mm.
Mchakato wa polishing ya joto la chini
1. Mkusanyiko wa wakala wa polishing ya joto la chini katika tank inapaswa kudhibitiwa kwa mkusanyiko wa asidi ya 25-30 g/L, na kiwango cha chini cha 15 g/L.
2. Joto la tank ya polishing inapaswa kudumishwa kwa 20-30 ° C, na kiwango cha chini cha 20 ° C. Wakati wa polishing unapaswa kuwa sekunde 90-200.
3.Baada ya kuinua na kufuta kioevu cha mabaki, maelezo mafupi yanapaswa kuhamishiwa haraka kwenye tank ya maji kwa kuoka. Baada ya rinses mbili za maji, zinapaswa kuhamishiwa mara moja kwenye tank ya anodizing. Wakati wa makazi katika tank ya maji haipaswi kuzidi dakika 3.
4.Kuweka polishing, vifaa vya polishing vya chini vya joto havipaswi kufanyiwa matibabu mengine yoyote, na vinywaji vingine vya tank hazipaswi kuletwa kwenye tank ya polishing.
Mchakato wa kudhalilisha
Mchakato wa kudhalilisha hufanywa katika suluhisho la asidi kwa joto la kawaida, na muda wa dakika 2-4 na mkusanyiko wa H2SO4 wa 140-160 g/L.
2.Baada ya kuinua na kufuta kioevu cha mabaki, maelezo mafupi yanapaswa kuwekwa kwenye tank ya maji kwa kuokota kwa dakika 1-2.
Frosting (asidi etching) mchakato
1.Baada ya kudorora, maelezo mafupi yanapaswa kusambazwa kwenye tank ya maji kabla ya kuingia kwenye tank ya etching ya asidi.
Viwango vya 2.Process: Mkusanyiko wa NH4HF4 wa 30-35 g/L, joto la 35-40 ° C, pH thamani ya 2.8-3.2, na wakati wa asidi ya dakika 3-5.
3.Baada ya asidi ya asidi, maelezo mafupi yanapaswa kupita kwenye rinses mbili za maji kabla ya kuingia kwenye tank ya alkali.
Mchakato wa Etching Alkali
1.Process Vigezo: Mkusanyiko wa bure wa NaOH wa 30-45 g/L, jumla ya mkusanyiko wa alkali ya 50-60 g/L, wakala wa alkali wa 5-10 g/L, Al3+ mkusanyiko wa 0-15 g/L, joto la joto la 35-45 ° C, na wakati wa alkali unaongeza vifaa vya mchanga wa sekunde 30-60.
2.Baada ya kuinua na kufuta suluhisho, maelezo mafupi yanapaswa kuhamishiwa haraka kwenye tank ya maji kwa kuosha kabisa.
Ubora wa uso unapaswa kukaguliwa baada ya kusafisha ili kuhakikisha kuwa hakuna alama za kutu, uchafu, au kujitoa kwa uso kabla ya kuingia kwenye mchakato wa kuangaza.
Mchakato wa kuangaza
Viwango vya 1.Process: H2SO4 mkusanyiko wa 160-220 g/L, HNO3 kwa kiwango sahihi au 50-100 g/L, joto la chumba, na wakati wa kuangaza wa dakika 2-4.
2.Baada ya kuinua na kuondoa kioevu cha mabaki, maelezo mafupi yanapaswa kuhamishiwa tank ya maji kwa dakika 1-2, ikifuatiwa na tank ya maji ya pili kwa dakika nyingine 1-2.
3.Baada ya raundi mbili za kusafisha, waya wa aluminium kwenye racks inapaswa kushonwa vizuri ili kuhakikisha mawasiliano mazuri wakati wa mchakato wa anodizing. Vifaa vya kawaida vimefungwa mwisho mmoja wa waya wa alumini ya rack, wakati vifaa vya kuchorea na vifaa vya elektroni vimefungwa kwa ncha zote mbili.
Mchakato wa Anodizing
Viwango vya 1.Process: H2SO4 mkusanyiko wa 160-175 g/L, Al3+ mkusanyiko ≤20 g/L, wiani wa sasa wa 1-1.5 a/dM, voltage ya 12-16V, joto la tank ya 18-22 ° C. Wakati wa umeme huhesabiwa kwa kutumia formula. Mahitaji ya filamu ya Anodized: nyenzo za fedha 3-4μm, mchanga mweupe 4-5μm, electrophoresis 7-9μm;
2. Racks za anode zinapaswa kuwekwa kwa kasi katika viti vya kusisimua, na inapaswa kudhibitishwa kuwa hakuna mawasiliano kati ya maelezo mafupi na sahani ya cathode kabla ya kuanza mchakato wa anodizing.
3.Baada ya anodizing, viboko vya anode vinapaswa kuinuliwa kutoka kwa kioevu, kunyooshwa, na kufutwa kwa kioevu cha mabaki. Halafu wanapaswa kuhamishiwa kwenye tank ya maji kwa kuokota kwa dakika 2.
Profaili za rangi ya 4.Non zinaweza kuingia kwenye tank ya maji ya sekondari kwa matibabu ya kuziba.
Mchakato wa kuchorea
Bidhaa 1.Coloring zinapaswa kupangwa tu katika usanidi wa safu mbili-safu mbili, na umbali kati ya bidhaa sawa au kubwa kuliko upana wa uso unaolingana wa bidhaa za karibu. Kwa ujumla, inapopimwa na vidole, umbali unapaswa kuwa mkubwa kuliko au sawa na upana wa vidole viwili. Vipu lazima viwe vikali na salama, na mistari mpya tu inapaswa kutumiwa kwa kujumuisha.
2.The joto la tank wakati wa kuchorea linapaswa kudhibitiwa kwa 18-22 ° C ili kuhakikisha unene wa filamu uliofanana na laini.
3. Sehemu za kuchorea za anodized katika kila safu zinapaswa kuwa sawa.
4.Baada ya kuchorea, maelezo mafupi yanapaswa kushonwa, ikilinganishwa na bodi ya rangi, na ikiwa hali zimekamilika, zinaweza kusambazwa kwenye tank ya maji. Vinginevyo, hatua maalum zinapaswa kuchukuliwa.
5.it inashauriwa kuzuia kuchorea aina tofauti za bidhaa au batches tofauti za bidhaa kwenye rack moja.
Anodizing bidhaa za mat alumini
Mchakato wa kuziba,
1. Weka maelezo mafupi kwenye tank ya kuziba ili kufunga filamu ya porous anodized na kuongeza upinzani wa kutu wa filamu ya anodized.
Viwango vya 2.Process: Joto la kawaida la kuziba la 10-30 ° C, wakati wa kuziba kwa dakika 3-10, thamani ya pH ya 5.5-6.5, mkusanyiko wa wakala wa 5-8 g/L, mkusanyiko wa nickel wa 0.8-1.3 g/ L, na mkusanyiko wa ion ya fluoride ya 0.35-0.8 g/l.
3.Baada ya kuziba, kuinua racks, kuinama na kumwaga kioevu cha kuziba, kuzihamisha kwa tank ya maji kwa suuza ya pili (dakika 1 kila wakati), piga kavu maelezo mafupi, uwaondoe kutoka kwenye racks, kukagua na kukausha kabla ya ufungaji .
Ilihaririwa na Mei Jiang kutoka Mat Aluminium
Wakati wa chapisho: Oct-21-2023
