Mchakato wa extrusion ya alumini na vidokezo vya udhibiti wa kiufundi

Mchakato wa extrusion ya alumini na vidokezo vya udhibiti wa kiufundi

2 系 Aero02
Kwa ujumla, ili kupata mali ya juu ya mitambo, joto la juu zaidi linapaswa kuchaguliwa. Walakini, kwa aloi 6063, wakati joto la jumla la extrusion ni kubwa kuliko 540 ° C, mali ya mitambo ya wasifu haitaongezeka tena, na wakati iko chini kuliko 480 ° C, nguvu tensile inaweza kuwa haifai.
Ikiwa joto la extrusion ni kubwa sana, Bubbles, nyufa, na mikwaruzo ya uso na hata burrs itaonekana kwenye bidhaa kutokana na aluminium kushikamana na ukungu. Kwa hivyo, ili kupata bidhaa zilizo na ubora wa juu wa uso, joto la chini la extrusion hutumiwa mara nyingi.
Vifaa nzuri pia ni hatua muhimu ya kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa extsion ya alumini, haswa vipande vitatu vikuu vya extruder ya alumini, tanuru ya joto ya aluminium, na tanuru ya joto ya ukungu. Kwa kuongezea, jambo muhimu zaidi ni kuwa na mwendeshaji bora wa extrusion.
Uchambuzi wa mafuta
Baa za aluminium na viboko vinahitaji kupakwa moto kabla ya extrusion kufikia joto karibu na joto la solvus, ili magnesiamu kwenye fimbo ya alumini inaweza kuyeyuka na kutiririka sawasawa katika nyenzo za alumini. Wakati fimbo ya aluminium imewekwa ndani ya extruder, hali ya joto haibadilika sana.
Wakati extruder inapoanza, nguvu kubwa ya kusukuma ya fimbo ya ziada inasukuma nyenzo laini za aluminium nje ya shimo la kufa, ambalo hutoa msuguano mwingi, ambao hubadilishwa kuwa joto, ili joto la wasifu ulioongezwa linazidi joto la Solvus. Kwa wakati huu, magnesiamu inayeyuka na inapita karibu, ambayo haina msimamo sana.
Wakati hali ya joto inapoinuliwa, sio lazima iwe juu kuliko joto la solidos, vinginevyo alumini pia itayeyuka, na wasifu hauwezi kuunda. Kuchukua aloi 6000 kama mfano, joto la fimbo ya alumini inapaswa kuwekwa kati ya 400-540 ° C, ikiwezekana 470-500 ° C.
Ikiwa hali ya joto ni kubwa sana, itasababisha kubomoa, ikiwa ni chini sana, kasi ya extrusion itapunguzwa, na msuguano mwingi unaotokana na extrusion utabadilishwa kuwa joto, na kusababisha joto kuongezeka. Kuongezeka kwa joto ni sawa na kasi ya extrusion na shinikizo la extrusion.
Joto la nje linapaswa kuwekwa kati ya 550-575 ° C, angalau zaidi ya 500-530 ° C, vinginevyo magnesiamu katika aloi ya alumini haiwezi kuyeyuka na kuathiri mali ya chuma. Lakini haipaswi kuwa juu kuliko hali ya joto ya Solidus, joto la juu sana litasababisha kubomoa na kuathiri ubora wa uso wa wasifu.
Joto la ziada la extrusion ya fimbo ya alumini inapaswa kubadilishwa pamoja na kasi ya extrusion ili tofauti ya joto ya extrusion sio chini kuliko joto la solvus na sio juu kuliko joto la solidos. Aloi tofauti zina joto tofauti za solvus. Kwa mfano, joto la solvus la aloi 6063 ni 498 ° C, wakati ile ya aloi 6005 ni 510 ° C.
Kasi ya trekta
Kasi ya trekta ni kiashiria muhimu cha ufanisi wa uzalishaji. Walakini, profaili tofauti, maumbo, aloi, saizi, nk zinaweza kuathiri kasi ya trekta, ambayo haiwezi kusambazwa. Viwanda vya kisasa vya wasifu wa Magharibi vinaweza kufikia kasi ya trekta ya mita 80 kwa dakika.
Kiwango cha fimbo ya extrusion ni kiashiria kingine muhimu cha tija. Inapimwa kwa milimita kwa dakika na kasi ya fimbo ya extrusion mara nyingi huwa ya kuaminika zaidi kuliko kasi ya trekta wakati wa kusoma ufanisi wa uzalishaji.
Joto la mold ni muhimu sana kwa ubora wa profaili zilizoongezwa. Joto la mold linapaswa kuwekwa karibu 426 ° C kabla ya extrusion, vinginevyo itafunika kwa urahisi au hata kuharibu ukungu. Madhumuni ya kuzima ni "kufungia" kipengee cha aloi, kuleta utulivu wa atomi za magnesiamu zisizo na msimamo na kuwazuia kutulia, ili kudumisha nguvu ya wasifu.
Njia tatu kuu za kuzima ni pamoja na: baridi ya hewa, baridi ya maji baridi, baridi ya tank ya maji. Aina ya kuzima inayotumika inategemea kasi ya extrusion, unene na mali inayohitajika ya wasifu, haswa mahitaji ya nguvu. Aina ya alloy ni ishara kamili ya ugumu na mali ya elastic ya aloi. Aina za alloy za alumini zimeainishwa kwa undani na Jumuiya ya Aluminium ya Amerika, na kuna majimbo matano ya msingi:
F inamaanisha "kama ilivyoainishwa".
O inamaanisha "bidhaa zilizowekwa wazi".
T inamaanisha kuwa "imetibiwa joto".
Inamaanisha nyenzo imekuwa suluhisho la joto kutibiwa.
H inahusu aloi zisizo za joto ambazo "zinafanya kazi baridi" au "shida ngumu".
Joto na wakati ni faharisi mbili ambazo zinahitaji udhibiti madhubuti wa kuzeeka bandia. Katika tanuru ya kuzeeka ya bandia, kila sehemu ya joto lazima iwe sawa. Ingawa kuzeeka kwa joto la chini kunaweza kuboresha nguvu ya maelezo mafupi, wakati unaohitajika ungehitajika kuongezeka ipasavyo. Ili kufikia mali bora ya mwili, inahitajika kuchagua aloi inayofaa ya alumini na fomu yake bora, tumia hali inayofaa ya kuzima, kudhibiti joto linalofaa la kuzeeka na wakati wa kuzeeka ili kuboresha mavuno, mavuno ni faharisi nyingine muhimu ya uzalishaji ufanisi. Haiwezekani kupata mavuno 100%, kwa sababu vifungo vitakata vifaa kwa sababu ya alama za matrekta na viboreshaji.
Ilihaririwa na Mei Jiang kutoka Mat Aluminium


Wakati wa chapisho: Jun-05-2023