Kwa ujumla, ili kupata mali ya juu ya mitambo, joto la juu la extrusion linapaswa kuchaguliwa. Hata hivyo, kwa aloi ya 6063, wakati joto la jumla la extrusion ni kubwa kuliko 540 ° C, mali ya mitambo ya wasifu haitaongezeka tena, na inapokuwa chini ya 480 ° C, nguvu ya mvutano inaweza kuwa isiyostahili.
Ikiwa hali ya joto ya extrusion ni ya juu sana, Bubbles, nyufa, na mikwaruzo ya uso na hata burrs itaonekana kwenye bidhaa kutokana na alumini kushikamana na mold. Kwa hiyo, ili kupata bidhaa na ubora wa juu wa uso, joto la chini la extrusion hutumiwa mara nyingi.
Vifaa vyema pia ni hatua muhimu ya kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa extrusion ya alumini, hasa vipande vitatu vikuu vya extruder ya alumini, tanuru ya kupasha joto ya fimbo ya alumini, na tanuru ya joto ya mold. Kwa kuongeza, jambo muhimu zaidi ni kuwa na operator bora wa extrusion.
Uchambuzi wa joto
Vijiti vya alumini na vijiti vinahitaji kupashwa joto kabla ya extrusion ili kufikia joto karibu na joto la solvus, ili magnesiamu katika fimbo ya alumini iweze kuyeyuka na kutiririka sawasawa katika nyenzo za alumini. Wakati fimbo ya alumini imewekwa kwenye extruder, hali ya joto haibadilika sana.
Wakati extruder inapoanza, nguvu kubwa ya kusukuma ya fimbo ya extruding inasukuma nyenzo za alumini laini kutoka kwenye shimo la kufa, ambayo hutoa msuguano mwingi, ambao hubadilishwa kuwa joto, ili joto la wasifu uliotolewa kuzidi joto la solvus. Kwa wakati huu, magnesiamu huyeyuka na inapita karibu, ambayo haina msimamo sana.
Wakati joto linapoinuliwa, haipaswi kuwa kubwa zaidi kuliko joto la solidus, vinginevyo alumini pia itayeyuka, na wasifu hauwezi kuundwa. Kwa mfano, aloi ya mfululizo wa 6000, joto la fimbo ya alumini inapaswa kuwekwa kati ya 400-540 ° C, ikiwezekana 470-500 ° C.
Ikiwa hali ya joto ni ya juu sana, itasababisha machozi, ikiwa ni ya chini sana, kasi ya extrusion itapungua, na msuguano mwingi unaozalishwa na extrusion utabadilishwa kuwa joto, na kusababisha joto kuongezeka. Kupanda kwa joto kunalingana na kasi ya extrusion na shinikizo la extrusion.
Joto la pato linapaswa kuwekwa kati ya 550-575 ° C, angalau zaidi ya 500-530 ° C, vinginevyo magnesiamu katika aloi ya alumini haiwezi kuyeyuka na kuathiri mali ya chuma. Lakini haipaswi kuwa juu kuliko joto la solidus, joto la juu sana la duka litasababisha kurarua na kuathiri ubora wa uso wa wasifu.
Joto bora zaidi la extrusion la fimbo ya alumini inapaswa kubadilishwa kwa kuchanganya na kasi ya extrusion ili tofauti ya joto ya extrusion isiwe chini kuliko joto la solvus na sio juu kuliko joto la solidus. Aloi tofauti zina joto tofauti la solvus. Kwa mfano, halijoto ya solvus ya aloi 6063 ni 498°C, wakati ile ya aloi 6005 ni 510°C.
Kasi ya Trekta
Kasi ya trekta ni kiashiria muhimu cha ufanisi wa uzalishaji. Hata hivyo, wasifu tofauti, maumbo, aloi, ukubwa, nk zinaweza kuathiri kasi ya trekta, ambayo haiwezi kuwa ya jumla. Viwanda vya kisasa vya wasifu wa magharibi vinaweza kufikia kasi ya trekta ya mita 80 kwa dakika.
Kiwango cha fimbo ya extrusion ni kiashiria kingine muhimu cha tija. Inapimwa kwa milimita kwa dakika na kasi ya fimbo ya extrusion mara nyingi ni ya kuaminika zaidi kuliko kasi ya trekta wakati wa kusoma ufanisi wa uzalishaji.
Joto la mold ni muhimu sana kwa ubora wa maelezo ya extruded. Joto la mold linapaswa kuwekwa karibu 426 ° C kabla ya extrusion, vinginevyo itaziba kwa urahisi au hata kuharibu mold. Madhumuni ya kuzima ni "kufungia" kipengele cha magnesiamu ya alloying, kuimarisha atomi za magnesiamu zisizo imara na kuzizuia kutulia, ili kudumisha nguvu ya wasifu.
Mbinu tatu kuu za kuzima ni pamoja na: kupoza hewa, kupoeza ukungu wa maji, kupozea tanki la maji. Aina ya kuzima inayotumiwa inategemea kasi ya extrusion, unene na mali zinazohitajika za kimwili za wasifu, hasa mahitaji ya nguvu. Aina ya alloy ni dalili ya kina ya ugumu na mali ya elastic ya alloy. Aina za aloi za alumini zimeainishwa kwa undani na Jumuiya ya Alumini ya Amerika, na kuna majimbo matano ya msingi:
F ina maana "kama ilivyotungwa".
O ina maana "bidhaa zilizochongwa".
T ina maana kwamba imekuwa "kutibiwa joto".
W inamaanisha kuwa nyenzo zimetibiwa kwa joto.
H inarejelea aloi zisizoweza kutibika kwa joto ambazo "zinafanya kazi kwa baridi" au "shida iliyoimarishwa".
Joto na wakati ni faharisi mbili zinazohitaji udhibiti mkali wa kuzeeka kwa bandia. Katika tanuru ya kuzeeka ya bandia, kila sehemu ya joto lazima iwe sawa. Ingawa kuzeeka kwa joto la chini kunaweza kuboresha uimara wa wasifu, muda unaohitajika utalazimika kuongezeka ipasavyo. Ili kufikia mali bora ya kimwili ya chuma, ni muhimu kuchagua aloi ya alumini inayofaa na fomu yake bora, kutumia mode sahihi ya kuzimisha, kudhibiti joto la kuzeeka na wakati wa kuzeeka ili kuboresha mavuno, mavuno ni ripoti nyingine muhimu ya uzalishaji. ufanisi. Kinadharia haiwezekani kufikia mavuno 100%, kwa sababu matako yatakata nyenzo kwa sababu ya alama za kubana za matrekta na machela.
Imehaririwa na May Jiang kutoka MAT Aluminium
Muda wa kutuma: Juni-05-2023
