Anodizing ni mchakato unaotumiwa kuunda filamu ya oksidi ya alumini kwenye uso wa bidhaa za alumini au aloi ya aloi. Inajumuisha kuweka bidhaa ya alumini au aloi ya alumini kama anodi katika myeyusho wa elektroliti na kutumia mkondo wa umeme kuunda filamu ya oksidi ya alumini. Anodizing inaboresha upinzani wa kutu, upinzani wa kuvaa, na mali ya mapambo ya wasifu wa alumini. Wakati wa mchakato wa anodizing wa maelezo ya alumini, vipengele kadhaa vya kawaida vya kasoro vinaweza kutokea. Wacha tuelewe kimsingi sababu za kasoro zilizoonekana. Kutu ya nyenzo, uchafuzi wa bafu, kunyesha kwa aloi awamu ya pili, au athari za galvanic zote zinaweza kusababisha dosari. Wao hufafanuliwa kama ifuatavyo:
1. Acid au alkali etching
Kabla ya kutia mafuta, nyenzo za alumini zinaweza kuharibiwa na asidi au vimiminika vya alkali, au kuathiriwa na moshi wa asidi au alkali, na kusababisha madoa meupe yaliyojanibishwa kwenye uso. Ikiwa kutu ni kali, mashimo makubwa yanaweza kuunda. Ni ngumu kuamua kwa jicho uchi ikiwa kutu husababishwa na asidi au alkali, lakini inaweza kutofautishwa kwa urahisi kwa kutazama sehemu ya msalaba ya eneo lililoharibika chini ya darubini. Ikiwa chini ya shimo ni pande zote na bila kutu ya intergranular, inasababishwa na etching ya alkali. Ikiwa chini ni ya kawaida na ikifuatana na kutu ya intergranular, na mashimo ya kina, husababishwa na etching ya asidi. Uhifadhi usiofaa na utunzaji katika kiwanda pia unaweza kusababisha aina hii ya kutu. Moshi wa asidi kutoka kwa mawakala wa kung'arisha kemikali au mafusho mengine yenye tindikali, pamoja na viondoa grisi vya kikaboni vilivyo na klorini, ni vyanzo vya kuchomwa kwa asidi. Uchongaji wa kawaida wa alkali husababishwa na kutawanyika na kumwagika kwa chokaa, majivu ya saruji, na vimiminiko vya kuosha vya alkali. Baada ya kuamua sababu, kuimarisha usimamizi wa michakato mbalimbali katika kiwanda kunaweza kutatua tatizo.
2.Kutu ya anga
Profaili za alumini zilizo wazi kwa hewa yenye unyevunyevu zinaweza kutokea madoa meupe, ambayo mara nyingi hujipanga kwa urefu kwenye mistari ya ukungu. Kutu ya angahewa kwa ujumla si kali kama asidi au uchomaji wa alkali na inaweza kuondolewa kwa mbinu za kiufundi au kuosha kwa alkali. Utuaji wa angahewa mara nyingi haujajanibishwa na huelekea kutokea kwenye nyuso fulani, kama vile maeneo yenye joto la chini ambapo mvuke wa maji huganda kwa urahisi au kwenye nyuso za juu. Wakati kutu ya anga ni kali zaidi, sehemu ya msalaba ya mashimo huonekana kama uyoga uliogeuzwa. Katika kesi hiyo, kuosha kwa alkali hawezi kuondokana na matangazo ya shimo na inaweza hata kupanua. Ikiwa kutu ya anga imedhamiriwa, hali ya uhifadhi katika kiwanda inapaswa kuangaliwa. Nyenzo za alumini hazipaswi kuhifadhiwa katika maeneo yenye joto la chini sana ili kuzuia condensation ya mvuke wa maji. Sehemu ya kuhifadhi inapaswa kuwa kavu, na joto liwe sawa iwezekanavyo.
3. Kutu kwa karatasi (matangazo ya maji)
Wakati karatasi au kadibodi imewekwa kati ya vifaa vya alumini au kutumika kwa ajili ya ufungaji, inazuia abrasion. Hata hivyo, ikiwa karatasi inakuwa ya unyevu, matangazo ya kutu yanaonekana kwenye uso wa alumini. Wakati kadi ya bati inatumiwa, mistari ya kawaida ya matangazo ya kutu huonekana kwenye pointi za kuwasiliana na bodi ya bati. Ingawa kasoro wakati mwingine zinaweza kuonekana moja kwa moja kwenye uso wa alumini, mara nyingi hutamkwa zaidi baada ya kuosha kwa alkali na anodizing. Matangazo haya kwa ujumla ni ya kina na ni vigumu kuondoa kwa njia za mitambo au kuosha kwa alkali. Karatasi (bodi) kutu husababishwa na ioni za asidi, hasa SO42- na Cl-, ambazo zipo kwenye karatasi. Kwa hiyo, kutumia karatasi (bodi) bila kloridi na sulfates na kuepuka kupenya kwa maji ni njia bora za kuzuia kutu ya karatasi (bodi).
4. Kusafisha kutu ya maji (pia inajulikana kama kutu ya theluji)
Baada ya kuosha kwa alkali, kung'arisha kemikali, au kuokota asidi ya sulfuriki, ikiwa maji ya suuza yana uchafu, inaweza kusababisha madoa yenye umbo la nyota au miale juu ya uso. Kina cha kutu ni kidogo. Aina hii ya kutu hutokea wakati maji ya kusafisha yamechafuliwa sana au wakati kiwango cha mtiririko wa suuza ya kufurika ni ya chini. Inafanana na fuwele zenye umbo la chembe ya theluji kwa sura, kwa hiyo jina "kutu ya theluji." Sababu ni mmenyuko kati ya uchafu wa zinki katika alumini na SO42- na Cl- katika maji ya kusafisha. Ikiwa insulation ya tank ni mbaya, athari za galvanic zinaweza kuimarisha kasoro hii. Kwa mujibu wa vyanzo vya kigeni, wakati maudhui ya Zn katika aloi ya alumini ni zaidi ya 0.015%, Cl- katika maji ya kusafisha ni ya juu kuliko 15 ppm, aina hii ya kutu inawezekana kutokea. Kutumia asidi ya nitriki kwa kuokota au kuongeza 0.1% HNO3 kwenye maji ya kusafisha kunaweza kuiondoa.
5.Kutu ya kloridi
Uwepo wa kiasi kidogo cha kloridi katika umwagaji wa anodizing ya asidi ya sulfuriki unaweza pia kusababisha kutu ya shimo. Muonekano wa tabia ni mashimo ya kina nyeusi yenye umbo la nyota, ambayo yamejilimbikizia zaidi kwenye kingo na pembe za kazi au katika maeneo mengine yenye msongamano wa juu wa sasa. Maeneo ya shimo hayana filamu ya anodized, na unene wa filamu katika maeneo yaliyobaki "ya kawaida" ni ya chini kuliko thamani inayotarajiwa. Kiasi kikubwa cha chumvi kwenye maji ya bomba ndicho chanzo kikuu cha uchafuzi wa mazingira katika bafu.
6.Galvanic kutu
Katika tangi iliyotiwa nguvu (kupaka rangi kwa anodizing au kielektroniki), athari za mabati kati ya kifaa cha kufanyia kazi na tanki (tangi la chuma), au athari za mikondo ya mkondo kwenye tanki isiyo na nishati (kusafisha au kuziba), inaweza kusababisha au kuzidisha ulikaji wa shimo.
Imehaririwa na May Jiang kutoka MAT Aluminium
Muda wa kutuma: Dec-15-2023
