Betri ni sehemu kuu ya gari la umeme, na utendakazi wake huamua viashirio vya kiufundi kama vile maisha ya betri, matumizi ya nishati na maisha ya huduma ya gari la umeme. Trei ya betri kwenye moduli ya betri ndio sehemu kuu inayofanya kazi za kubeba, kulinda na kupoeza. Pakiti ya betri ya msimu hupangwa kwenye trei ya betri, iliyowekwa kwenye chasi ya gari kupitia trei ya betri, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 1. Kwa kuwa imewekwa chini ya mwili wa gari na mazingira ya kazi ni magumu, tray ya betri inahitaji kuwa na kazi ya kuzuia athari ya jiwe na kuchomwa ili kuzuia moduli ya betri kuharibika. Tray ya betri ni sehemu muhimu ya kimuundo ya usalama wa magari ya umeme. Ifuatayo inatanguliza mchakato wa kuunda na muundo wa ukungu wa trei za betri za aloi za alumini kwa magari ya umeme.
Kielelezo cha 1 (Sinia ya betri ya aloi ya Alumini)
1 Uchambuzi wa mchakato na muundo wa ukungu
1.1 Uchambuzi wa utumaji
Tray ya betri ya aloi ya alumini kwa magari ya umeme imeonyeshwa kwenye Mchoro 2. Vipimo vya jumla ni 1106mm×1029mm×136mm, unene wa msingi wa ukuta ni 4mm, ubora wa kutupa ni kuhusu 15.5kg, na ubora wa akitoa baada ya usindikaji ni kuhusu 12.5kg. Nyenzo ni A356-T6, Nguvu ya mkazo ≥ 290MPa, nguvu ya mavuno ≥ 225MPa, urefu wa ≥ 6%, ugumu wa Brinell ≥ 75~90HBS, inahitaji kukidhi kubana kwa hewa na mahitaji ya IP67&IP69K.
Kielelezo cha 2 (Sinia ya betri ya aloi ya Alumini)
1.2 Uchambuzi wa mchakato
Utoaji wa shinikizo la chini ni njia maalum ya utupaji kati ya utupaji wa shinikizo na utupaji wa mvuto. Sio tu faida za kutumia molds za chuma kwa wote wawili, lakini pia ina sifa za kujaza imara. Utoaji wa shinikizo la chini una faida za kujaza kwa kasi ya chini kutoka chini hadi juu, rahisi kudhibiti kasi, athari ndogo na mnyunyizio wa alumini ya kioevu, slag kidogo ya oksidi, msongamano mkubwa wa tishu na sifa za juu za mitambo. Chini ya utupaji wa kufa kwa shinikizo la chini, alumini ya kioevu hujazwa vizuri, na utupaji huimarishwa na kuangazia chini ya shinikizo, na utupaji na muundo wa mnene wa hali ya juu, mali ya juu ya mitambo na mwonekano mzuri unaweza kupatikana, ambayo inafaa kwa kuunda castings kubwa zenye kuta nyembamba.
Kwa mujibu wa sifa za mitambo zinazohitajika na akitoa, nyenzo za kutupa ni A356, ambayo inaweza kukidhi mahitaji ya wateja baada ya matibabu ya T6, lakini umwagaji wa maji wa nyenzo hii kwa ujumla unahitaji udhibiti wa kutosha wa joto la mold ili kuzalisha castings kubwa na nyembamba.
1.3 Mfumo wa kumwaga
Kwa kuzingatia sifa za castings kubwa na nyembamba, milango mingi inahitaji kuundwa. Wakati huo huo, ili kuhakikisha kujaza laini ya alumini ya kioevu, njia za kujaza huongezwa kwenye dirisha, ambazo zinahitaji kuondolewa kwa usindikaji baada ya usindikaji. Mipango miwili ya mchakato wa mfumo wa kumwaga iliundwa katika hatua ya awali, na kila mpango ulilinganishwa. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 3, mpango wa 1 hupanga milango 9 na kuongeza njia za kulisha kwenye dirisha; mpango 2 hupanga milango 6 ya kumwaga kutoka upande wa kutupwa kwa kuundwa. Uchanganuzi wa uigaji wa CAE umeonyeshwa kwenye Kielelezo 4 na Kielelezo 5. Tumia matokeo ya kuiga ili kuboresha muundo wa mold, jaribu kuepuka athari mbaya ya muundo wa mold juu ya ubora wa castings, kupunguza uwezekano wa kasoro za kutupa, na kufupisha mzunguko wa maendeleo ya castings.
Kielelezo 3 (Ulinganisho wa mipango miwili ya mchakato kwa shinikizo la chini
Kielelezo 4 (Ulinganisho wa uwanja wa joto wakati wa kujaza)
Mchoro wa 5 (Ulinganisho wa kasoro za shrinkage porosity baada ya kukandishwa)
Matokeo ya kuiga ya mipango miwili iliyo hapo juu inaonyesha kuwa alumini ya kioevu kwenye cavity inasonga juu takriban kwa sambamba, ambayo inaambatana na nadharia ya kujaza sambamba ya alumini ya kioevu kwa ujumla, na sehemu za porosity za shrinkage za akitoa hutatuliwa kwa kuimarisha baridi na njia nyingine.
Faida za mipango miwili: Kwa kuzingatia hali ya joto ya alumini ya kioevu wakati wa kujaza simulated, joto la mwisho wa mwisho wa kutupwa unaoundwa na mpango wa 1 una usawa wa juu kuliko ule wa mpango wa 2, ambao unafaa kwa kujaza kwa cavity. Utupaji unaoundwa na mpango wa 2 hauna mabaki ya lango kama skimu 1. upenyo wa shrinkage ni bora kuliko ule wa skimu 1.
Hasara za mipango miwili: Kwa sababu lango limepangwa kwenye utupaji wa kuundwa kwa mpango wa 1, kutakuwa na mabaki ya lango juu ya kutupa, ambayo itaongezeka kuhusu 0.7ka ikilinganishwa na utupaji wa awali. kutoka kwa joto la alumini ya kioevu katika mpango wa 2 wa kujaza kwa kuiga, joto la alumini ya kioevu kwenye mwisho wa mbali tayari ni chini, na simulation iko chini ya hali bora ya joto la mold, hivyo uwezo wa mtiririko wa alumini ya kioevu inaweza kuwa haitoshi katika hali halisi, na kutakuwa na shida ya ugumu katika ukingo wa kutupwa.
Kwa kuchanganya na uchanganuzi wa mambo mbalimbali, mpango wa 2 ulichaguliwa kama mfumo wa kumwaga. Kwa kuzingatia mapungufu ya mpango wa 2, mfumo wa kumwaga na mfumo wa joto huboreshwa katika muundo wa mold. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro wa 6, kiinua cha kufurika kinaongezwa, ambacho ni cha manufaa kwa kujaza alumini ya kioevu na hupunguza au kuepuka tukio la kasoro katika castings molded.
Kielelezo cha 6 (Mfumo ulioboreshwa wa kumwaga)
1.4 Mfumo wa kupoeza
Sehemu zinazobeba dhiki na maeneo yenye mahitaji ya juu ya utendaji wa mitambo ya castings zinahitaji kupozwa vizuri au kulishwa ili kuepuka kupungua kwa porosity au ngozi ya mafuta. Unene wa ukuta wa msingi wa kutupwa ni 4mm, na uimarishaji utaathiriwa na uharibifu wa joto wa mold yenyewe. Kwa sehemu zake muhimu, mfumo wa baridi umewekwa, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro wa 7. Baada ya kujaza kukamilika, pitisha maji ili baridi, na wakati maalum wa baridi unahitaji kurekebishwa kwenye tovuti ya kumwaga ili kuhakikisha kwamba mlolongo wa kuimarisha unaundwa kutoka kwa mbali kutoka mwisho wa lango hadi mwisho wa lango, na lango na riser huimarishwa mwishoni ili kufikia athari ya kulisha. Sehemu yenye unene wa ukuta mzito inachukua njia ya kuongeza baridi ya maji kwenye kuingiza. Njia hii ina athari bora katika mchakato halisi wa kutupa na inaweza kuepuka porosity ya shrinkage.
Kielelezo 7 (Mfumo wa kupoeza)
1.5 Mfumo wa kutolea nje
Kwa kuwa cavity ya chuma cha kutupwa kwa shinikizo la chini imefungwa, haina upenyezaji mzuri wa hewa kama molds za mchanga, na haitoi moshi kwa njia ya viinuzi katika utupaji wa mvuto wa jumla, kutolea nje kwa cavity ya chini ya shinikizo itaathiri mchakato wa kujaza alumini ya kioevu na ubora wa castings. Ukungu wa kutupwa kwa shinikizo la chini unaweza kumalizika kupitia mapengo, mifereji ya kutolea nje na plugs za kutolea nje kwenye sehemu ya kuagana, fimbo ya kusukuma n.k.
Muundo wa saizi ya moshi katika mfumo wa moshi unapaswa kuwa mzuri wa kutolea moshi bila kufurika, mfumo wa kutolea moshi unaofaa unaweza kuzuia utupaji kutoka kwa kasoro kama vile kujazwa kwa kutosha, uso uliolegea na nguvu ndogo. Sehemu ya mwisho ya kujaza ya alumini ya kioevu wakati wa mchakato wa kumwaga, kama vile sehemu ya kando na kiinua cha juu cha mold, inahitaji kuwa na vifaa vya gesi ya kutolea nje. Kwa kuzingatia ukweli kwamba alumini ya kioevu inapita kwa urahisi kwenye pengo la kuziba ya kutolea nje katika mchakato halisi wa utupaji wa shinikizo la chini, ambayo inaongoza kwa hali kwamba kuziba hewa hutolewa nje wakati mold inafunguliwa, mbinu tatu zinachukuliwa baada ya majaribio kadhaa na uboreshaji: Njia ya 1 hutumia poda ya metallurgy sintered hewa plug, kama inavyoonekana katika Kielelezo 8 (gharama ya juu ya utengenezaji); Njia ya 2 hutumia plagi ya kutolea nje ya aina ya mshono yenye pengo la 0.1 mm, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 8(b), hasara ni kwamba mshono wa kutolea nje huzuiwa kwa urahisi baada ya kunyunyiza rangi; Njia ya 3 hutumia plagi ya kutolea nje iliyokatwa na waya, pengo ni 0.15 ~ 0.2 mm, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 8(c). Hasara ni ufanisi mdogo wa usindikaji na gharama kubwa ya utengenezaji. Plugs tofauti za kutolea nje zinahitajika kuchaguliwa kulingana na eneo halisi la kutupwa. Kwa ujumla, plugs za sintered na kukata waya hutumiwa kwa cavity ya kutupwa, na aina ya mshono hutumiwa kwa kichwa cha msingi cha mchanga.
Mchoro 8 (aina 3 za plagi za kutolea moshi zinazofaa kwa utupaji wa shinikizo la chini)
1.6 Mfumo wa joto
Akitoa ni kubwa kwa ukubwa na nyembamba katika unene wa ukuta. Katika uchambuzi wa mtiririko wa mold, kiwango cha mtiririko wa alumini ya kioevu mwishoni mwa kujaza haitoshi. Sababu ni kwamba alumini ya kioevu ni ya muda mrefu sana kutiririka, joto hupungua, na alumini ya kioevu huimarisha mapema na kupoteza uwezo wake wa mtiririko, kufungwa kwa baridi au kumwaga haitoshi hutokea, riser ya kufa ya juu haitaweza kufikia athari ya kulisha. Kulingana na matatizo haya, bila kubadilisha unene wa ukuta na sura ya akitoa, kuongeza joto la alumini kioevu na joto mold, kuboresha fluidity ya alumini kioevu, na kutatua tatizo la kufunga baridi au kutosha kumwaga. Hata hivyo, halijoto ya kupita kiasi ya alumini kioevu na halijoto ya ukungu itazalisha makutano mapya ya mafuta au kupungua kwa unene, na kusababisha mashimo mengi ya ndege baada ya usindikaji wa kutupwa. Kwa hiyo, ni muhimu kuchagua joto la kioevu la alumini na joto linalofaa la mold. Kulingana na uzoefu, hali ya joto ya alumini ya kioevu inadhibitiwa karibu 720 ℃, na joto la ukungu linadhibitiwa kwa 320 ~ 350 ℃.
Kwa mtazamo wa kiasi kikubwa, unene wa ukuta mwembamba na urefu mdogo wa kutupwa, mfumo wa joto umewekwa kwenye sehemu ya juu ya mold. Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 9, mwelekeo wa mwali hutazama chini na upande wa ukungu ili joto ndege ya chini na upande wa kutupwa. Kulingana na hali ya kumwaga kwenye tovuti, rekebisha muda wa kupokanzwa na mwali, dhibiti halijoto ya sehemu ya juu ya ukungu ifikapo 320~350 ℃, hakikisha umiminiko wa alumini ya kioevu ndani ya anuwai inayofaa, na fanya alumini ya kioevu kujaza cavity na kiinua. Katika matumizi halisi, mfumo wa joto unaweza kuhakikisha ufanisi wa fluidity ya alumini ya kioevu.
Kielelezo 9 (Mfumo wa joto)
2. Muundo wa mold na kanuni ya kazi
Kulingana na mchakato wa utupaji wa shinikizo la chini, pamoja na sifa za utupaji na muundo wa vifaa, ili kuhakikisha kuwa utupaji ulioundwa unakaa kwenye ukungu wa juu, miundo ya mbele, ya nyuma, ya kushoto na ya kulia ya msingi imeundwa kwenye ukungu wa juu. Baada ya kutupwa kuundwa na kuimarishwa, molds ya juu na ya chini hufunguliwa kwanza, na kisha kuvuta msingi katika mwelekeo 4, na hatimaye sahani ya juu ya mold ya juu inasukuma nje ya kutupwa iliyoundwa. Muundo wa muundo umeonyeshwa kwenye Mchoro 10.
Kielelezo cha 10 (Muundo wa ukungu)
Imehaririwa na May Jiang kutoka MAT Aluminium
Muda wa kutuma: Mei-11-2023
