Sehemu.1 muundo wa busara
Mold imeundwa hasa kulingana na mahitaji ya matumizi, na muundo wake wakati mwingine hauwezi kuwa wa busara kabisa na sawasawa ulinganifu. Hii inahitaji mtengenezaji kuchukua hatua madhubuti wakati wa kuunda ukungu bila kuathiri utendaji wa ukungu, na jaribu kuzingatia mchakato wa utengenezaji, busara ya muundo na ulinganifu wa sura ya kijiometri.
(1) Jaribu kuepuka pembe kali na sehemu zenye tofauti kubwa za unene
Kunapaswa kuwa na mpito laini kwenye makutano ya sehemu nene na nyembamba za ukungu. Hii inaweza kupunguza kwa ufanisi tofauti ya joto ya sehemu ya msalaba ya mold, kupunguza mkazo wa joto, na wakati huo huo kupunguza yasiyo ya wakati huo huo ya mabadiliko ya tishu kwenye sehemu ya msalaba, na kupunguza mkazo wa tishu. Kielelezo cha 1 kinaonyesha kuwa ukungu huchukua fillet ya mpito na koni ya mpito.
(2) Ongeza mashimo ya mchakato ipasavyo
Kwa baadhi ya ukungu ambazo haziwezi kuhakikisha sehemu ya msalaba inayofanana na yenye ulinganifu, ni muhimu kubadilisha shimo lisilopita ndani ya shimo au kuongeza mashimo ya mchakato ipasavyo bila kuathiri utendaji.
Mchoro wa 2a unaonyesha sehemu iliyo na tundu nyembamba, ambayo itaharibika kama inavyoonyeshwa na mstari wa nukta baada ya kuzimwa. Ikiwa mashimo mawili ya mchakato yanaweza kuongezwa katika kubuni (kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 2b), tofauti ya joto ya sehemu ya msalaba wakati wa mchakato wa kuzima imepunguzwa, mkazo wa joto hupunguzwa, na deformation inaboreshwa kwa kiasi kikubwa.
(3) Tumia miundo iliyofungwa na linganifu iwezekanavyo
Wakati sura ya mold ni wazi au asymmetrical, usambazaji wa dhiki baada ya kuzima haufanani na ni rahisi kuharibika. Kwa hivyo, kwa uvunaji wa jumla wa njia ya kuharibika, uimarishaji unapaswa kufanywa kabla ya kuzima, na kisha kukatwa baada ya kuzima. Sehemu ya kazi iliyoonyeshwa kwenye Mchoro wa 3 hapo awali iliharibika kwa R baada ya kuzimwa, na kuimarishwa (sehemu iliyopangwa kwenye Kielelezo 3), inaweza kuzuia kwa ufanisi deformation ya kuzima.
(4) Kupitisha muundo wa pamoja, yaani, kutengeneza ukungu wa kugeuza, kutenganisha ukungu wa juu na wa chini wa ukungu wa kugeuza, na tenganisha nyufa na ngumi.
Kwa kubwa hufa na sura tata na saizi> 400mm na ngumi na unene mdogo na urefu mrefu, ni bora kupitisha muundo wa pamoja, kurahisisha ngumu, kupunguza kubwa hadi ndogo, na kubadilisha uso wa ndani wa ukungu hadi uso wa nje. , ambayo sio rahisi tu kwa usindikaji wa joto na baridi.
Wakati wa kuunda muundo uliojumuishwa, kwa ujumla inapaswa kuharibiwa kulingana na kanuni zifuatazo bila kuathiri usahihi wa kufaa:
- Rekebisha unene ili sehemu ya msalaba ya ukungu iliyo na sehemu tofauti za msalaba kimsingi iwe sawa baada ya kuharibika.
- Kuoza mahali ambapo mkazo ni rahisi kuzalisha, tawanya mkazo wake, na uzuie ngozi.
- Shirikiana na shimo la mchakato ili kufanya muundo kuwa linganifu.
- Ni rahisi kwa usindikaji wa baridi na moto na rahisi kukusanyika.
- Jambo muhimu zaidi ni kuhakikisha usability.
Kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro wa 4, ni kifafa kikubwa. Ikiwa muundo wa uunganisho unapitishwa, sio tu matibabu ya joto yatakuwa magumu, lakini pia cavity itapungua kwa kutofautiana baada ya kuzima, na hata kusababisha kutofautiana na kupotosha ndege ya makali ya kukata, ambayo itakuwa vigumu kurekebisha katika usindikaji unaofuata. , kwa hiyo, muundo wa pamoja unaweza kupitishwa. Kwa mujibu wa mstari wa dotted katika Mchoro wa 4, umegawanywa katika sehemu nne, na baada ya matibabu ya joto, hukusanyika na kuunda, na kisha chini na kuunganishwa. Hii sio tu kurahisisha matibabu ya joto, lakini pia kutatua tatizo la deformation.
Sehemu.2 uteuzi sahihi wa nyenzo
Deformation ya matibabu ya joto na kupasuka ni karibu kuhusiana na chuma kilichotumiwa na ubora wake, hivyo inapaswa kuzingatia mahitaji ya utendaji wa mold. Uchaguzi wa busara wa chuma unapaswa kuzingatia usahihi, muundo na ukubwa wa mold, pamoja na asili, wingi na mbinu za usindikaji wa vitu vilivyotengenezwa. Ikiwa mold ya jumla haina mahitaji ya deformation na usahihi, chuma cha chombo cha kaboni kinaweza kutumika katika suala la kupunguza gharama; kwa sehemu zilizoharibika kwa urahisi na zilizopasuka, chuma cha aloi chenye nguvu ya juu na kuzima polepole muhimu na kasi ya kupoeza inaweza kutumika; Kwa mfano, sehemu ya elektroniki kufa awali kutumika T10A chuma, deformation kubwa na rahisi ufa baada ya maji quenching na mafuta baridi, na umwagaji alkali quenching cavity si rahisi ngumu. Sasa tumia chuma cha 9Mn2V au chuma cha CrWMn, ugumu wa kuzima na mgeuko unaweza kukidhi mahitaji.
Inaweza kuonekana kuwa wakati urekebishaji wa ukungu uliotengenezwa kwa chuma cha kaboni haukidhi mahitaji, bado ni rahisi kutumia chuma cha aloi kama vile chuma cha 9Mn2V au chuma cha CrWMn. Ingawa gharama ya nyenzo ni ya juu kidogo, shida ya deformation na ngozi hutatuliwa.
Wakati wa kuchagua nyenzo kwa usahihi, inahitajika pia kuimarisha ukaguzi na usimamizi wa malighafi ili kuzuia kupasuka kwa matibabu ya joto kwa sababu ya kasoro za malighafi.
Imehaririwa na May Jiang kutoka MAT Aluminium
Muda wa kutuma: Sep-16-2023
