Uzani mwepesi wa magari ni lengo la pamoja la tasnia ya magari ya kimataifa. Kuongezeka kwa matumizi ya vifaa vya aloi ya alumini katika vipengele vya magari ni mwelekeo wa maendeleo kwa magari ya kisasa ya aina mpya. Aloi ya alumini ya 6082 ni aloi ya alumini inayotibika kwa joto, iliyoimarishwa na nguvu ya wastani, umbo bora, weldability, upinzani wa uchovu na upinzani wa kutu. Aloi hii inaweza kutolewa ndani ya bomba, vijiti na wasifu, na inatumika sana katika vifaa vya gari, sehemu za muundo zilizo na svetsade, usafirishaji, na tasnia ya ujenzi.
Hivi sasa, kuna utafiti mdogo kuhusu aloi ya alumini 6082 kwa ajili ya matumizi ya magari mapya ya nishati nchini China. Kwa hivyo, utafiti huu wa majaribio unachunguza athari za safu ya maudhui ya aloi ya 6082, vigezo vya mchakato wa extrusion, mbinu za kuzima, n.k., kwenye utendaji wa wasifu wa aloi na muundo mdogo. Utafiti huu unalenga kuboresha muundo wa aloi na kuchakata vigezo ili kutoa nyenzo za aloi 6082 zinazofaa kwa magari mapya ya nishati.
1. Nyenzo na Mbinu za Mtihani
Mtiririko wa mchakato wa majaribio: Uwiano wa utungaji wa Aloi - Kuyeyuka kwa ingot - Uunganishaji wa ingot - Uwekaji wa ingot kwenye bili - Upanuzi wa wasifu - Kuzima kwa mstari wa wasifu - Kuzeeka kwa Bandia - Maandalizi ya vielelezo vya majaribio.
1.1 Maandalizi ya Ingot
Katika safu ya kimataifa ya aloi za 6082 za aloi, nyimbo tatu zilichaguliwa kwa safu nyembamba za udhibiti, zilizowekwa alama kama 6082-/6082″, 6082-Z, zenye maudhui sawa ya kipengele cha Si. Maudhui ya kipengele cha Mg, y > z; Mn maudhui ya kipengele, x > y > z; Cr, maudhui ya kipengele cha Ti, x > y = z. Maadili mahususi ya utungaji wa aloi yanaonyeshwa katika Jedwali la 1. Utoaji wa ingot ulifanyika kwa kutumia njia ya utupaji ya upoezaji wa maji ya nusu-endelea, ikifuatiwa na matibabu ya homogenization. Ingo zote tatu ziliunganishwa kwa kutumia mfumo wa kiwanda ulioanzishwa kwa 560 ° C kwa saa 2 na kupoeza kwa ukungu wa maji.
1.2 Uchimbaji wa Wasifu
Vigezo vya mchakato wa extrusion vilirekebishwa ipasavyo kwa joto la joto la billet na kasi ya kuzima ya kupoeza. Sehemu ya msalaba ya wasifu uliopanuliwa imeonyeshwa kwenye Mchoro 1. Vigezo vya mchakato wa extrusion vinaonyeshwa kwenye Jedwali la 2. Hali ya kuunda wasifu wa extruded inavyoonekana kwenye Mchoro 2.
2.Matokeo ya Mtihani na Uchambuzi
Muundo mahususi wa kemikali wa wasifu wa aloi ya 6082 ndani ya safu tatu za utunzi ulibainishwa kwa kutumia spectrometa ya usomaji wa moja kwa moja ya ARL ya Uswizi, kama inavyoonyeshwa katika Jedwali la 3.
2.1 Upimaji wa Utendaji
Ili kulinganisha, utendakazi wa wasifu wa aloi tatu wa utunzi na mbinu tofauti za kuzima, vigezo vinavyofanana vya utokaji, na michakato ya kuzeeka ilichunguzwa.
2.1.1 Utendaji wa Mitambo
Baada ya kuzeeka kwa bandia kwa 175 ° C kwa masaa 8, vielelezo vya kawaida vilichukuliwa kutoka kwa mwelekeo wa extrusion ya wasifu kwa kupima kwa nguvu kwa kutumia mashine ya kupima umeme ya Shimadzu AG-X100. Utendaji wa kiufundi baada ya kuzeeka kwa utunzi tofauti na mbinu za kuzima unaonyeshwa katika Jedwali la 4.
Kutoka kwa Jedwali la 4, inaweza kuonekana kuwa utendaji wa mitambo ya wasifu wote unazidi maadili ya kiwango cha kitaifa. Profaili zilizotengenezwa kutoka kwa bili za aloi 6082-Z zilikuwa na urefu wa chini baada ya kuvunjika. Profaili zinazozalishwa kutoka kwa billets za alloy 6082-7 zilikuwa na utendaji wa juu wa mitambo. Profaili za aloi za 6082-X, zilizo na mbinu tofauti za suluhisho dhabiti, zilionyesha utendaji wa juu zaidi na mbinu za kuzima upoezaji haraka.
2.1.2 Upimaji wa Utendaji wa Kukunja
Kwa kutumia mashine ya kielektroniki ya upimaji wa ulimwengu wote, vipimo vya kupima pointi tatu vilifanyika kwenye sampuli, na matokeo ya kupinda yanaonyeshwa kwenye Mchoro 3. Mchoro wa 3 unaonyesha kuwa bidhaa zinazozalishwa kutoka kwa billets za alloy 6082-Z zilikuwa na peel kali ya machungwa juu ya uso na kupasuka kwenye ngozi. nyuma ya sampuli zilizopigwa. Bidhaa zinazozalishwa kutoka kwa bili za aloi za 6082-X zilikuwa na utendaji bora wa kupinda, nyuso laini bila maganda ya chungwa, na nyufa ndogo tu kwenye nafasi zilizozuiliwa na hali ya kijiometri kwenye sehemu ya nyuma ya sampuli zilizopinda.
2.1.3 Ukaguzi wa Kiwango cha Juu
Sampuli zilizingatiwa chini ya hadubini ya macho ya Carl Zeiss AX10 kwa uchanganuzi wa muundo mdogo. Matokeo ya uchanganuzi wa miundo midogo ya wasifu wa aina tatu za aloi yanaonyeshwa kwenye Mchoro 4. Mchoro wa 4 unaonyesha kuwa saizi ya nafaka ya bidhaa zinazozalishwa kutoka 6082-X rod na 6082-K aloi billets ilikuwa sawa, na ukubwa bora kidogo wa nafaka katika 6082-X. aloi ikilinganishwa na aloi 6082-y. Bidhaa zilizotengenezwa kutoka kwa karatasi za aloi za 6082-Z zilikuwa na saizi kubwa za nafaka na tabaka mnene zaidi za gamba, ambazo zilisababisha kwa urahisi ganda la rangi ya chungwa na kudhoofisha uhusiano wa ndani wa chuma.
2.2 Uchambuzi wa Matokeo
Kulingana na matokeo ya mtihani hapo juu, inaweza kuhitimishwa kuwa muundo wa anuwai ya utungaji wa aloi huathiri kwa kiasi kikubwa muundo mdogo, utendakazi, na uundaji wa wasifu uliotolewa. Kuongezeka kwa maudhui ya kipengele cha Mg hupunguza plastiki ya alloy na husababisha uundaji wa nyufa wakati wa extrusion. Maudhui ya Juu ya Mn, Cr, na Ti yana athari chanya katika kuboresha muundo mdogo, ambao huathiri vyema ubora wa uso, utendakazi wa kupinda na utendakazi kwa ujumla.
3.Hitimisho
Kipengele cha Mg huathiri sana utendaji wa mitambo ya aloi ya 6082 ya alumini. Kuongezeka kwa maudhui ya Mg hupunguza plastiki ya alloy na husababisha kuundwa kwa ufa wakati wa extrusion.
Mn, Cr, na Ti zina athari chanya kwenye uboreshaji wa miundo midogo, na kusababisha kuboreshwa kwa ubora wa uso na utendaji wa kuinama wa bidhaa zilizotolewa nje.
Nguvu tofauti za upoezaji wa kuzima zina athari inayoonekana kwenye utendakazi wa wasifu 6082 wa aloi ya alumini. Kwa matumizi ya magari, kupitisha mchakato wa kuzima kwa ukungu wa maji unaofuatwa na kupoeza kwa dawa ya maji hutoa utendaji bora wa kiufundi na kuhakikisha umbo la wasifu na usahihi wa vipimo.
Imehaririwa na May Jiang kutoka MAT Aluminium
Muda wa posta: Mar-26-2024
