Ukanda wa alumini hurejelea karatasi au ukanda uliotengenezwa kwa alumini kama malighafi kuu na iliyochanganywa na vipengele vingine vya aloi. Karatasi ya alumini au strip ni nyenzo muhimu ya msingi kwa maendeleo ya kiuchumi na inatumika sana katika anga, anga, ujenzi, uchapishaji, usafirishaji, umeme, tasnia ya kemikali, chakula, dawa na tasnia zingine.
Viwango vya Aloi ya Alumini
Mfululizo wa 1: 99.00% au zaidi ya alumini safi ya viwanda, conductivity nzuri, upinzani wa kutu, utendaji wa kulehemu, nguvu ya chini
Mfululizo wa 2: Aloi ya Al-Cu, nguvu ya juu, upinzani mzuri wa joto na utendaji wa usindikaji
Mfululizo wa 3: Aloi ya Al-Mn, upinzani wa kutu, utendaji mzuri wa kulehemu, plastiki nzuri
Mfululizo wa 4: Aloi ya Al-Si, upinzani mzuri wa kuvaa na utendaji wa joto la juu
Mfululizo wa 5: aloi ya AI-Mg, upinzani wa kutu, utendaji mzuri wa kulehemu, upinzani mzuri wa uchovu, kazi ya baridi tu ili kuboresha nguvu.
Mfululizo wa 6: Aloi ya AI-Mg-Si, upinzani wa juu wa kutu na weldability nzuri
Mfululizo wa 7: Aloi ya A1-Zn, aloi ya nguvu ya juu sana yenye ukakamavu mzuri na uchakataji rahisi
Alumini baridi rolling strip mchakato
Alumini ya baridi ya rolling kwa ujumla imegawanywa katika sehemu nne: kuyeyuka - rolling ya moto - rolling baridi - kumaliza.
Mchakato wa uzalishaji wa kuyeyuka na kutupwa na utangulizi wake
Madhumuni ya kuyeyuka na kutupwa ni kutoa aloi iliyo na muundo unaokidhi mahitaji na kiwango cha juu cha usafi wa kuyeyuka, na hivyo kuunda hali nzuri za kutengeneza aloi za maumbo anuwai.
Hatua za mchakato wa kuyeyuka na kutupwa ni: batching - kulisha - kuyeyuka - kuchochea na kuondolewa kwa slag baada ya kuyeyuka - sampuli ya uchambuzi wa awali - kuongeza alloy kurekebisha utungaji, kuchochea - kusafisha - kusimama - kutupa tanuru.
Vigezo kadhaa muhimu vya mchakato wa kuyeyuka na kutupa
Wakati wa kuyeyusha, halijoto ya tanuru kwa ujumla huwekwa kuwa 1050°C. Wakati wa mchakato, joto la nyenzo linahitaji kufuatiliwa ili kudhibiti joto la chuma lisizidi 770 ° C.
Operesheni ya kuondoa slag inafanywa karibu 735 ℃, ambayo inafaa kwa mgawanyiko wa slag na kioevu.
Usafishaji kwa ujumla hutumia njia ya pili ya kusafisha, usafishaji wa kwanza huongeza wakala thabiti wa kusafisha, na usafishaji wa pili unachukua njia ya kusafisha gesi.
Kwa ujumla, inahitaji kutupwa kwa wakati 30min~1h baada ya tanuru kuachwa kusimama, vinginevyo inahitaji kusafishwa tena.
Wakati wa mchakato wa kutupa, waya wa AI-Ti-B unahitaji kuongezwa mara kwa mara ili kuboresha nafaka.
Mchakato wa uzalishaji wa rolling moto na utangulizi wake
1. Moto rolling ujumla inahusu rolling juu ya chuma recrystallization joto.
2. Wakati wa mchakato wa kupiga moto, chuma hupitia taratibu zote za ugumu na za kupunguza. Kutokana na ushawishi wa kiwango cha deformation, kwa muda mrefu kama taratibu za kurejesha na kurejesha upya hazifanyiki kwa wakati, kutakuwa na kiwango fulani cha ugumu wa kazi.
3. Urekebishaji wa chuma baada ya kuvingirisha moto haujakamilika, ambayo ni, muundo uliosasishwa na muundo ulioharibika hushirikiana.
4. Moto rolling inaweza kuboresha utendaji usindikaji wa metali na aloi na kupunguza au kuondoa kasoro akitoa.
Mtiririko wa mchakato wa coil iliyovingirwa moto
Mtiririko wa mchakato wa coil ya moto iliyovingirwa kwa ujumla ni: akitoa ingot - uso wa kusaga, makali ya kusaga - inapokanzwa - rolling ya moto (kufungua rolling) - rolling ya kumaliza moto (coiling rolling) - coil ya kupakua.
Milling uso ni kuwezesha moto rolling usindikaji. Kwa sababu ya saizi ya oksidi na uwekaji mzuri wa muundo kwenye uso, uchakataji unaofuata unaweza kukabiliwa na kasoro kama vile kingo zilizopasuka na ubora duni wa uso.
Madhumuni ya kupokanzwa ni kuwezesha mchakato unaofuata wa kusongesha moto na kutoa muundo laini. Joto la kupasha joto kwa ujumla ni kati ya 470 ℃ na 520 ℃, na muda wa kupasha joto ni 10~15h, si zaidi ya 35h, vinginevyo inaweza kuwaka zaidi na muundo mbaya utaonekana.
Uzalishaji wa joto la juu ni muhimu unaohitaji kuzingatiwa
Njia za kupitisha kwa aloi ngumu ni tofauti na zile za aloi laini. Njia za kupitisha kwa aloi ngumu ni zaidi ya zile za aloi laini, kuanzia 15 hadi 20 kupita.
Joto la mwisho la rolling linahitaji kudhibitiwa kwa ukali, kwani linaathiri moja kwa moja usindikaji unaofuata na mali ya kimwili na kemikali ya bidhaa ya kumaliza.
Aloi kwa ujumla inahitaji ukingo wa kusongesha wakati wa mchakato wa uzalishaji.
Milango ya kichwa na mkia inahitaji kukatwa.
Emulsion ni mfumo wa maji-katika-mafuta, ambayo maji yana jukumu la baridi na mafuta ina jukumu la kulainisha. Inahitaji kuwekwa karibu 65 ° C mwaka mzima.
Kasi ya kusongesha moto kwa ujumla ni karibu 200m/min.
Mchakato wa kutupwa na kusongesha
Halijoto ya kutupwa na kuviringisha kwa ujumla ni kati ya 680℃-700℃, ndivyo inavyopungua ndivyo bora zaidi. Mstari thabiti wa kutuma na kusokota kwa ujumla utasimama mara moja kwa mwezi au zaidi ili kusimamisha tena sahani. Wakati wa mchakato wa uzalishaji, kiwango cha kioevu kwenye sanduku la mbele kinahitaji kudhibitiwa kwa uangalifu ili kuzuia kiwango cha chini cha kioevu.
Lubrication hufanyika kwa kutumia poda ya C kutoka kwa mwako usio kamili wa gesi ya makaa ya mawe, ambayo pia ni moja ya sababu kwa nini uso wa nyenzo zilizopigwa na zilizovingirwa ni chafu.
Kasi ya uzalishaji kwa ujumla ni kati ya 1.5m/min-2.5m/min.
Ubora wa uso wa bidhaa zinazozalishwa kwa kutupwa na rolling kwa ujumla ni chini na kwa ujumla hauwezi kukidhi mahitaji ya bidhaa zilizo na sifa maalum za kimwili na kemikali.
Uzalishaji wa rolling baridi
1. Uviringishaji baridi hurejelea njia ya uzalishaji inayoviringisha chini ya halijoto ya kusawazisha tena.
2. Urekebishaji wa nguvu haufanyiki wakati wa mchakato wa kusonga, joto huongezeka hadi joto la kurejesha zaidi, na rolling ya baridi inaonekana katika hali ya ugumu wa kazi na kiwango cha juu cha ugumu wa kazi.
3. Ukanda uliovingirishwa na baridi una usahihi wa hali ya juu, ubora mzuri wa uso, shirika linalofanana na utendaji, na unaweza kuzalishwa katika majimbo mbalimbali kwa matibabu ya joto.
4. Baridi rolling inaweza kuzalisha strips nyembamba, lakini pia ina hasara ya matumizi ya juu ya nishati deformation na usindikaji wengi hupita.
Utangulizi Mfupi wa Vigezo Kuu vya Mchakato wa Cold Rolling Mill
Kasi ya kusongesha: 500m/min, kinu cha kusongesha chenye kasi ya juu ni zaidi ya 1000m/min, kinu cha kusongesha cha karatasi ni kasi zaidi kuliko kinu baridi.
Kiwango cha usindikaji: Imedhamiriwa na muundo wa aloi, kama vile 3102, kiwango cha usindikaji cha jumla ni 40% -60%
Mvutano: Mkazo wa mkazo unaotolewa na kola za mbele na za nyuma wakati wa mchakato wa uzalishaji.
Nguvu inayoviringisha: Shinikizo linalotolewa na roli kwenye chuma wakati wa mchakato wa uzalishaji, kwa ujumla karibu 500t.
Utangulizi wa mchakato wa kumaliza wa uzalishaji
1. Kumaliza ni njia ya usindikaji ili kufanya karatasi iliyoviringishwa kwa baridi kukidhi mahitaji ya mteja, au kuwezesha usindikaji unaofuata wa bidhaa.
2. Vifaa vya kumalizia vinaweza kusahihisha kasoro zinazotokana na mchakato wa uzalishaji wa kuviringisha moto na baridi, kama vile kingo zilizopasuka, maudhui ya mafuta, umbo duni wa sahani, mkazo wa mabaki, n.k. Ni muhimu kuhakikisha kuwa hakuna kasoro nyingine zinazoletwa wakati wa mchakato wa uzalishaji.
3. Kuna vifaa mbalimbali vya kumaliza, hasa ikiwa ni pamoja na kukata msalaba, kukata nywele kwa muda mrefu, kunyoosha na kusahihisha kupiga , tanuru ya annealing, mashine ya kukata, nk.
Utangulizi wa vifaa vya mashine ya kukata
Kazi: Hutoa mbinu ya kunyoa inayoendelea kupokezana ili kukata koili katika vipande vyenye upana sahihi na vipashio kidogo.
Mashine ya kuchana kwa ujumla ina sehemu nne: kifungua, mashine ya mvutano, kisu cha diski na coiler.
Utangulizi wa vifaa vya mashine ya kukata mtambuka
Kazi: Kata coil ndani ya sahani na urefu unaohitajika, upana na diagonal.
Sahani hazina burrs, zimefungwa vizuri, zina ubora mzuri wa uso, na zina umbo la sahani.
Mashine ya kukata mtambuka inajumuisha: kifungua, kikata diski, kinyoosha, kifaa cha kusafisha, mkataji wa kuruka, ukanda wa kusafirisha na jukwaa la godoro.
Utangulizi wa mvutano na marekebisho ya kupiga
Kazi: Wakati wa mchakato wa rolling ya moto na baridi, upanuzi wa longitudinal usio na usawa na mkazo wa ndani unaosababishwa na joto, kiwango cha kupunguza, mabadiliko ya sura ya roll, udhibiti usiofaa wa mchakato wa baridi, nk husababisha sura mbaya ya sahani, na sura nzuri ya sahani inaweza kupatikana kwa kunyoosha na kunyoosha.
Koili haina visu, nyuso nadhifu za mwisho, ubora mzuri wa uso, na umbo nzuri la sahani.
Mashine ya kukunja na ya kunyoosha ina: kifungua, kikata diski, mashine ya kusafisha, kavu, roller ya mvutano wa mbele, roller ya kunyoosha, roller ya mvutano ya nyuma na coiler.
Utangulizi wa vifaa vya tanuru
Kazi: Kupasha joto ili kuondoa ugumu wa kuviringika kwa baridi, kupata sifa za kiufundi zinazohitajika na wateja, au kurahisisha kazi ya baridi inayofuata.
Tanuru ya annealing inaundwa hasa na heater, shabiki wa mzunguko, shabiki wa kusafisha, shabiki wa shinikizo hasi, thermocouple na mwili wa tanuru.
Joto la joto na wakati huamua kulingana na mahitaji. Kwa annealing ya kati, joto la juu na kasi ya haraka kwa ujumla huhitajika, mradi madoa ya siagi hayaonekani. Kwa annealing ya kati, joto linalofaa la annealing linapaswa kuchaguliwa kulingana na utendaji wa foil ya alumini.
Anealing inaweza kufanyika kwa annealing tofauti joto au annealing joto mara kwa mara. Kwa ujumla, kadri muda wa kuhifadhi joto unavyochukua muda mrefu, ndivyo nguvu ya kurefusha isiyo na uwiano iliyobainishwa inavyokuwa bora zaidi. Wakati huo huo, joto linapoongezeka, nguvu ya mvutano na nguvu ya mavuno huendelea kupungua, wakati elongation maalum isiyo ya uwiano huongezeka.
Muda wa kutuma: Feb-18-2025
