Njia za kiufundi za usindikaji wa sehemu za aluminium
1) Uteuzi wa Datum ya Usindikaji
Datum ya usindikaji inapaswa kuwa thabiti iwezekanavyo na daftari ya muundo, daftari la mkutano na kipimo cha kipimo, na utulivu, usahihi wa nafasi na kuegemea kwa sehemu zinapaswa kuzingatiwa kikamilifu katika teknolojia ya usindikaji.
2) Machining mbaya
Kwa sababu usahihi wa sura na ukali wa uso wa sehemu zingine za aloi sio rahisi kukidhi mahitaji ya hali ya juu, sehemu zingine zilizo na maumbo tata zinahitaji kubatilishwa kabla ya usindikaji, na pamoja na sifa za vifaa vya aloi vya aluminium kwa kukata. Joto linalotokana kwa njia hii litasababisha kukata deformation, viwango tofauti vya makosa katika saizi ya sehemu, na hata kusababisha mabadiliko ya kazi. Kwa hivyo, kwa usindikaji wa milling ya ndege ya jumla. Wakati huo huo, kioevu cha baridi huongezwa ili baridi ya kazi ili kupunguza ushawishi wa kukata joto kwenye usahihi wa machining.
3) Maliza machining
Katika mzunguko wa usindikaji, kukata kwa kasi kubwa kutatoa joto nyingi za kukata, ingawa uchafu unaweza kuchukua moto mwingi, lakini bado unaweza kutoa joto la juu sana kwenye blade, kwa sababu kiwango cha kuyeyuka kwa alumini ni chini, blade Mara nyingi huwa katika hali ya kuyeyuka, ili nguvu ya kukatwa inaathiriwa na joto la juu, ni rahisi kutoa sehemu za aloi za alumini katika mchakato wa kuunda kasoro za concave na convex. Kwa hivyo, katika mchakato wa kumaliza, kawaida huchagua maji ya kukata na utendaji mzuri wa baridi, utendaji mzuri wa lubrication na mnato wa chini. Wakati wa vifaa vya kulainisha, joto la kukata huchukuliwa kwa wakati ili kupunguza joto la uso wa zana na sehemu.
4) Uteuzi mzuri wa zana za kukata
Ikilinganishwa na metali zenye feri, nguvu ya kukata inayotokana na aloi ya alumini ni ndogo katika mchakato wa kukata, na kasi ya kukata inaweza kuwa ya juu, lakini ni rahisi kuunda vinundu vya uchafu. Utaratibu wa mafuta ya aloi ya alumini ni kubwa sana, kwa sababu joto la uchafu na sehemu katika mchakato wa kukata ni kubwa, joto la eneo la kukata ni chini, uimara wa chombo ni cha juu, lakini kuongezeka kwa joto kwa sehemu zenyewe ni haraka, rahisi kusababisha deformation. Kwa hivyo, ni vizuri sana kupunguza nguvu ya kukata na kukata joto kwa kuchagua zana inayofaa na angle nzuri ya zana na kuboresha ukali wa uso wa zana.
5) Tumia matibabu ya joto na matibabu baridi kutatua deformation ya usindikaji
Njia za matibabu ya joto ili kuondoa mkazo wa machining ya vifaa vya aloi ya alumini ni pamoja na: wakati wa bandia, usanifu wa kuchakata tena, nk Njia ya mchakato wa sehemu zilizo na muundo rahisi kwa ujumla hupitishwa: machining mbaya, wakati wa mwongozo, kumaliza machining. Kwa njia ya mchakato wa sehemu zilizo na muundo tata, kwa ujumla hutumiwa: machining mbaya, wakati wa bandia (matibabu ya joto), machining ya kumaliza, wakati wa bandia (matibabu ya joto), kumaliza machining. Wakati mchakato wa wakati wa bandia (matibabu ya joto) hupangwa baada ya machining mbaya na machining ya kumaliza, mchakato thabiti wa matibabu ya joto unaweza kupangwa baada ya kumaliza machining kuzuia mabadiliko ya ukubwa mdogo wakati wa uwekaji wa sehemu, ufungaji na matumizi.
Tabia za mchakato wa usindikaji wa sehemu za aluminium
1) Inaweza kupunguza ushawishi wa mafadhaiko ya mabaki juu ya uharibifu wa machining.Baada ya machining mbaya, inashauriwa kutumia matibabu ya joto ili kuondoa mafadhaiko yanayotokana na machining mbaya, ili kupunguza ushawishi wa mafadhaiko juu ya ubora wa kumaliza machining.
2) Kuboresha usahihi wa machining na ubora wa uso.Baada ya kujitenga kwa machining mbaya na kumaliza, kumaliza machining ina posho ndogo ya usindikaji, usindikaji wa mafadhaiko na deformation, ambayo inaweza kuboresha sana ubora wa sehemu.
3) Kuboresha ufanisi wa uzalishaji.Kwa kuwa machining mbaya huondoa tu nyenzo nyingi, ikiacha kiwango cha kutosha cha kumaliza, haizingatii ukubwa na uvumilivu, kutoa vizuri kucheza kwa utendaji wa aina tofauti za zana za mashine na kuboresha ufanisi wa kukata.
Baada ya sehemu za aloi za aluminium kukatwa, muundo wa chuma utabadilishwa sana. Kwa kuongezea, athari ya kukata mwendo husababisha mafadhaiko makubwa ya mabaki. Ili kupunguza mabadiliko ya sehemu, mkazo wa mabaki ya vifaa unapaswa kutolewa kikamilifu.
Ilihaririwa na Mei Jiang kutoka Mat Aluminium
Wakati wa chapisho: Aug-10-2023